先进陶瓷和复合材料
与卓越石墨对工程碳质材料的专注理念一致，我们提供一系列高纯碳化硅和碳化硼粉末，用于烧结或热压部件、涂料和添加剂。 这些材料以其极高的硬度、低比重和高温性能而闻名，可用于弹道装甲、磨料、复合材料、刹车衬片、加热元件、喷嘴和点火器。 此外，卓越石墨活跃在与非氧化物陶瓷粉末相关的新兴技术和工艺的领域，例如：
添加剂生产
先进烧结工艺
陶瓷基体复合材料
预陶瓷聚合物添加剂
用于研磨和抛光的微磨料
图1
碳化硼的扫描电子显微镜（SEM）图像
图2
β碳化硅的扫描电子显微镜（SEM）图像
我们如何帮助解决您的问题？
问题
添加剂生产： 达到最佳烧结部件密度可能有困难。
解决方案
卓越石墨采用可控粒度大小和紧凑粒度分布的粉末，为工艺提供具有理想粒度大小的多种添加剂生产（3D打印）技术。
问题
先进烧结工艺: 如果使用纯度较低或粒度分布不正确的材料，则该应用可能会导致部件失效或部件密度次优。 如果使用不合适的粉末合成物，可能无法满足快速部件固结的要求。
解决方案
我们提供不含任何添加剂的无粘合剂粉末，作为对含有助烧剂和粘合剂的粉末产品组合的补充。 这些产品适用于现场辅助（FAST）、火花等离子体（SPS）和直流（DCS）烧结以及其他先进工艺。
问题
陶瓷基体复合材料: 微裂纹和内部气孔对陶瓷基体复合材料的性能而言可能是灾难性的。
解决方案
卓越石墨使用我们自主合成的独特β碳化硅来促进部件在最低温度下烧结，β碳化硅还具有细小的粒度分布，可穿透孔隙和纤维间隙。 该材料还与碳化硅纤维形态兼容。
问题
微磨料：用于半导体应用和其他工艺（例如化学机械平坦化[CMP]）的超精细研磨和抛光表面，这些表面需要极精细、均匀的亚微米颗粒。
解决方案
卓越石墨提供超细碳化硅和碳化硼粉末，具有可控的粒度分布，用于最精细的颗粒和砂砾磨料，具有优异的硬度。
问题
预陶瓷聚合物： 如果使用没有适当颗粒细度的碳化硅，则所得陶瓷的出品率会受到不利影响。
解决方案
我们用于陶瓷生产聚合物的β碳化硅粉末添加剂具有适当的粒度，有助于在热解工艺之前实现均匀的聚合物渗透或涂层均匀性。 这有助于降低部件气孔，并提高预陶瓷聚合物的有效出品率。
除了传统的非氧化物陶瓷市场，如耐磨部件、碳粉添加剂和装甲之外，卓越石墨还积极开发用于新兴市场的新产品。 这包括行业独特的β碳化硅产品（由卓越石墨自主合成）、以及α-碳化硅和碳化硼粉末。 我们使用最先进的陶瓷粉末粒度筛分能力生产这些材料，实现可控的粒度分布以及定制的粉末混合，可支持不相似的材料、双模式和其他定制配方。
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